Công ty hóa chấtxin cung cấp tới khách hàng những hướng dẫn, đảm bảo an toàn đối với việc kinh doanh, vận chuyển, lưu trữ Clo để giúp quý khách hàng có thể dùng để tham khảo trong việc huấn luyện, xây dựng hệ thống nhà kho an toàn.
1. Đặc tính của khí Clo
Khí clo có màu xanh lục và có mùi giống chất tẩy. Nó rất ăn mòn và phản ứng dữ dội với các sản phẩm dầu mỏ như xăng, dầu diesel, dầu, dung môi, và dầu thông. Clo cũng có thể phản ứng với carbon monoxide (CO) và sự cháy khác sản phẩm để tạo ra khí độc cao và ăn mòn.
Khí clo nặng khoảng 2,5 lần so với không khí và sẽ ổn định ở các vùng trũng thấp trừ khi có đủ gió để phân tán nó. Tiếp xúc với clo sẽ gây kích ứng cho mắt, mũi, cổ họng, và niêm mạc. Ở cao mức độ, tiếp xúc có thể gây ra thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong.
2. Nội dung an toàn cần chuẩn bị
Hãy thường xuyên thông tin cho cảnh sát địa phương và sở cứu hỏa về các hóa chất được sử dụng trong nhà máy của bạn. Đặc biệt là clo, vì vậy chúng có thể được chuẩn bị nếu xảy ra trường hợp khẩn cấp. Hãy có kế hoạch tổ chức diễn tập với các đơn vị này kế hoạch sử lý sự cố,, thoát hiểm trong các khu vực có thể xảy ra sự cố rò rỉ clo.
– Trang bị các thiết bị bảo vệ xử lý sự cố như hệ thống nước, thiết bị hô hấp nơi nhân viên xử lý clo: Đảm bảo các thiết bị này phải đáp ứng tiêu chuẩn của cơ quan đảm bảm an toàn lao động và sức khỏe. Thiết bị hỗ trợ hô hấp nên sử dụng khí nén có năng lực ít nhất 30 phút, và có thể là:
• Có sẵn nơi nhân viên xử lý khí clo.
• Giữ ở một vị trí thuận tiện, nhưng không ở trong bất kỳ phòng nào mà clo được sử dụng hoặc cất giữ.
• Tương thích với – hoặc giống hệt với – các đơn vị sở cứu hỏa sử dụng.
• Kiểm tra và nạp lại thường xuyên. Yêu cầu sở cứu hỏa của bạn kiểm tra và kiểm tra các thiết bị hô hấp nơi nhân viên xử lý clo
Thiết bị cho người trực tiếp tiếp xúc với clo
• Mỗi người vận hành nên có găng tay cao su, tạp dề bảo vệ hoặc quần áo bảo hộ khác, và kính hoặc mặt nạ.
• Trạm rửa và vòi rửa mắt được sử dụng hoặc lưu giữ axit mạnh hoặc kiềm. Cung cấp nước ấm cho vòi hoa sen.
Luôn đảm bảo có hai người trở lên khi thay đổi hoặc xử lý clo. Trong trường hợp nếu một người không có khả năng xử lý sự cố tại thời điểm đó thì người kia có thể gọi để được giúp đỡ. Đừng làm việc một mình.
Phòng clo riêng biệt
Điều quan trọng là phải có một phòng riêng cho khí clo. Kiểm tra với các quan chức xây dựng địa phương, phòng cháy chữa cháy về các yêu cầu lưu giữ và sử dụng an toàn đối với Clo. Các kho chứa clo và các phòng ăn phải là:
– Kín, đóng kín, và cách ly với các khu vực hoạt động khác.
– Ở phía dưới sân của tòa nhà, cách lối vào, cửa sổ, cửa chớp, lối đi bộ, và các khu vực khác bị cản trở khách.
– Nhiệt độ phòng chứa nhất là 15oC, và được bảo vệ khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp.
Phòng chứa clo nên có:
– Một cửa sổ kiểm tra chống vỡ được đặt trong một bức tường bên trong nhà máy.
– Cửa được trang bị chức năng chống hoảng loạn giúp dễ dàng thoát ra bằng cách mở ra ngoài.
– Một quạt thông gió trao đổi không khí ít nhất một lần một phút. Đảm bảo quạt luôn chạy bất cứ khi nào.
– Một hệ thống hút không khí gần trần nhà và một ống xả gần sàn nhà. Đảm bảo quạt hút ngoài trời và di chuyển không khí càng xa càng tốt từ cửa ra vào, không khí vào, hoặc các khu vực bị cản trở.
– Công tắc chống cá nhân cho quạt và đèn chiếu sáng nằm cả bên ngoài phòng chứa clo và tại cửa sổ kiểm tra. Cung cấp đèn tín hiệu nếu bạn có thể điều khiển quạt từ nhiều hơn một vị trí.
– Một sàn chống trượt. Nếu phòng Clo của bạn không có một hệ thống thoát nước dưới sàn nhà, nên thiết lập nó hoặc đảm bảo rằng thải ra ngoài trời từ các cửa hút gió, cửa ra vào.
– Hệ thống thoát nước không nên kết nối với các hệ thống thoát nước nội bộ hoặc bên ngoài khác.
3. Xử lý khi phát hiện rò rỉ clo
Bạn có thể sử dụng một giẻ ngâm trong amoniac tập trung giải pháp xác định rò rỉ khí tại các phụ kiện và kết nối ống. Một đám mây hoặc hơi trắng cho thấy một vết rò rỉ. Đảm bảo người lao động có bộ dụng cụ kiểm tra rò rỉ đã được chứng nhận.
Dưới đây là một vài kỹ thuật xử lý tình huống khi có sự cố rò rỉ:
Đối với bình chứa Clo 45-58 KG (100-150 pound) – (Cylinder Ton Container)
• Không bao giờ nhấc bình bằng mui xe.
• Luôn giữ nắp đậy tại chỗ, ngoại trừ khi bình đang được sử dụng.
• Không bao giờ sưởi ấm hoặc để bình chứa trực tiếp dưới ánh sáng mặt trời.
• Không bao giờ bỏ một bình chứa, hoặc gõ một hoặc gõ khi kết thúc.
• Luôn giữ bình chứa trống rỗng sau khi sử dụng với mã số theo dõi đầy đủ
• Không bao giờ xáo trộn với một phích cắm nóng chảy.
• Không bao giờ chứa clo với amoniac.
• Không di chuyển các các bình chứa Clo đầy với thiết bị được thiết kế để xử lý ít hơn hai tấn.
• Không nối van hai hoặc nhiều hơn thùng chứa đến một hộp thông thường.
• Không bao giờ lưu chất dễ cháy hoặc dễ bắt lửa vật liệu gần thùng clo.
• Không bao giờ cố gắng hàn một chất clo “trống rỗng” đường ống mà không cần tẩy nó bằng không khí.
• Không xịt nước vào thùng chứa rò rỉ, điều này sẽ làm cho rò rỉ trở nên tệ hơn.
Thay đổi van của bình chứa Clo
1. Xoay van theo chiều kim đồng hồ để đóng van xi lanh.
2. Cho phép thả nổi trong đồng hồ lưu lượng để giảm xuống không. Chỉ báo ở phía trước của máy nạp khí nên không có gas.
3. Chờ khoảng một phút. Chờ phao giữ ở mức không. Nếu phao rung hoặc không giảm xuống có thể do van không đóng chặt chẽ. Đảm bảo van đóng lại trước khi tiến hành.
4. Tắt máy phun, và làm cho một số chỉ báo cung cấp khí vẫn ở vị trí “Không khí” bằng cách xoay nút “Đặt lại”. Nếu chỉ số đặt lại, áp lực khí vẫn còn hiện tại hoặc có một lỗ rò khí trong hệ thống. Tham khảo hướng dẫn hướng dẫn sử dụng nếu thấy không khí bị rò rỉ.
5. Tháo ốc vít nạp. Hủy bỏ khí nạp từ van.
6. Thay thế xi lanh khí. Hãy chắc chắn sử dụng một dây chuyền hoặc dây cáp để bảo đảm xi lanh mới đúng.
7. Tháo miếng đệm cũ. Kiểm tra và làm sạch bề mặt giao phối khí nạp và van. Lắp miếng đệm mới.
8. Đặt dụng cụ nạp khí vào xi lanh khí mới và thắt chặt ách Đinh ốc. Không thắt chặt quá mức.
9. Mở van khí gas mở và đóng nhanh.
10. Dùng dung dịch amoniac để kiểm tra rò rỉ. Nếu một đám mây trắng hoặc hơi xuất hiện, bật ejector và lặp lại bước 2, 3, 4, và chính xác rò rỉ.
11. Sau khi bạn xác minh không có rò rỉ, mở van xi lanh khí, chỉ khoảng 1/4 vòng, và để lại lanh xi lanh trên van.
12. Bật máy hút
Thay đổi bình chứa Clo
1. Xoay van theo chiều kim đồng hồ để đóng van van.
2. Cho phép thả nổi trong đồng hồ lưu lượng để giảm xuống không. Chỉ báo ở phía trước của bình nạp khí sẽ hiển thị màu đỏ cho thấy không có khí. Tất cả chất lỏng phải được bốc hơi từ bẫy.
3. Chờ khoảng một phút. Nổi nên giữ ở mức không. Nếu trôi nổi lên hoặc không xuống đến không, van có thể không được đóng kín. Làm cho một số van đóng lại trước khi tiến hành.
4. Tắt máy phun và đảm bảo rằng chỉ báo cung cấp khí vẫn ở vị trí “Không khí” bằng xoay núm “Reset”. Nếu chỉ số đặt lại, áp lực khí vẫn còn hiện tại hoặc có
một rò rỉ không khí trong hệ thống. Tham khảo hướng dẫn sử dụng nếu có rò rỉ không khí.
5. Tháo ốc vít nạp. Hủy bỏ khí nạp từ van.
6. Thay thùng chứa ton. Đảm bảo hộp chứa đầy được định hướng với các van ở chiều dọc vị trí, một van ở trên kia. Van trên cùng sẽ luôn cung cấp khí clo và van dưới cùng sẽ cho dung dịch clo.
7. Tháo miếng đệm cũ. Kiểm tra và làm sạch các bề mặt giao phối của ống nạp và van khí. cài đặt, dựng lên miếng đệm chì mới không sử dụng.
8. Đặt dụng cụ nạp khí vào xylanh khí mới và xiết ốc vít. Không thắt chặt quá mức.
9. Hãy chắc chắn rằng lò sưởi được cắm vào và vận hành. Một lò sưởi hoạt động cung cấp nhiệt để bốc hơi bất kỳ chất lỏng bị mắc kẹt.
10. Bẻ van khí gas mở và đóng kín lại nhanh chóng. Kiểm tra chỗ rò rỉ. Nếu rò rỉ tồn tại, hãy bật đẩy và lặp lại các bước 2, 3, 4, và rò rỉ chính xác.
11. Mở van vận chuyển hàng chục từ từ chỉ khoảng 1/4 vòng và để chìa khoá xi lanh trên van.
12. Bật máy phun.
